อย่าอัตโนมัติการอบแห้งแผ่นไม้อัดก่อนปรับสมดุลแรงงาน
โรงงานที่ต้องการยกระดับจากการจัดการด้วยแรงคนไปสู่การป้อนเข้าและจัดเรียงอัตโนมัติมักมุ่งความสนใจไปที่อุปกรณ์ใหม่เพียงอย่างเดียว ในการอบแห้งแผ่นไม้อัดสิ่งนี้อาจนำไปสู่ความไม่สอดคล้องที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้ง่าย ตัวอย่างเช่น เครื่องป้อนที่เร็วกว่าไม่จำเป็นต้องเพิ่มผลผลิตต่อวัน หากเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์สถานีปล่อยวัสดุ การทำงานของเตาเผา หรือการเคลื่อนย้ายรถโฟล์คลิฟต์ไม่สามารถรักษาจังหวะเดียวกันได้ วิธีที่มีประสิทธิผลมากกว่าคือการคำนวณระบบอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์ทั้งหมดเป็นกระแสการผลิตแบบเอกภาพ โดยพิจารณาความสามารถจริงของเครื่องอบแห้ง ความชื้นเป้าหมาย การใช้พลังงาน พื้นที่โรงงานที่มีอยู่ และจำนวนคนงานที่เหลือต่อกะ
ระบบอัตโนมัติต้องเป็นไปตามจังหวะของเครื่องอบแห้ง
กเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ควรได้รับการประเมินจากมากกว่าความสามารถที่ระบุไว้เพียงอย่างเดียว ในสถานการณ์จริงการอบแห้งแผ่นไม้อัดในสายการผลิต จังหวะการดำเนินงานครอบคลุมการป้อนไม้วีเนียร์เปียก การให้ความร้อน การระบายความร้อน การปล่อยออก การซ้อนเรียง การทำงานของหัวเผา และการลำเลียงวัสดุ หากขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งเหล่านี้ล่าช้ากว่ากำลังการผลิตของเครื่องอบแห้ง คอขวดก็จะเพียงแค่ย้ายไปยังส่วนอื่นของสายการผลิต
กฎการวางแผนที่มีประโยชน์ที่ควรจดจำคือ:
จังหวะการป้อนเข้าและปล่อยออกที่ต้องการ ≥ จังหวะการผลิตของเครื่องอบแห้ง
หลักการนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อโรงงานกำลังติดตั้ง ระบบอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์ ที่มีการป้อนเข้าและปล่อยออกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แม้ว่าระบบอัตโนมัติสามารถลดความไม่สม่ำเสมอจากการจัดการด้วยมือได้ แต่คุณค่าที่แท้จริงของการลงทุนควรวัดจากลูกบาศก์เมตรของไม้วีเนียร์แห้งต่อกะ ไม่ใช่เพียงจำนวนพนักงานที่ลดลงจากสถานีเดียว
เริ่มต้นด้วยเป้าหมายความชื้นและข้อมูลรุ่น
Shine Machinery มีการกำหนดค่าต่างๆ ที่เน้นให้เห็นว่าทำไมผู้ซื้อจึงต้องเปรียบเทียบสภาวะการทำงานอย่างรอบคอบ เครื่องอบแห้งไม้วีเนียร์แบบแนวตั้งมักจัดเป็นพื้นที่ป้อนความร้อน ระบายความร้อน และปล่อยวัสดุ สำหรับการปรับสมดุลสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ พื้นที่ทั้งสี่นี้ควรถูกมองเป็นหนึ่งระบบที่เชื่อมโยงกันระบบอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์.
| การกำหนดค่า | สภาพความชื้น | ความจุ | พลังงานหรือไฟฟ้า | หมายเหตุด้านแรงงาน |
|---|---|---|---|---|
| ไม้อัดวีเนียร์แนวตั้ง FBH30-20 | แผ่นไม้อัดสดให้เหลือไม่เกิน 20% | 1.2–1.5 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง | กำลังไฟรวม 36.3 กิโลวัตต์ | คนงาน 3 คน; ผู้ควบคุมเตาเผาอาจทำงานอื่น เช่น การขับรถยก |
| การอบไม้วีเนียร์แนวตั้ง FBH30-13 | แผ่นไม้อัดสดถึง 0–5% | 2 ลบ.ม./ชม. | กำลังไฟรวม 15 กิโลวัตต์ | — |
| เครื่องอบลูกกลิ้ง GTH30-36 แบบ 2 ชั้น | ไม้วีเนียร์สดถึงประมาณ 10% | 50–60 ลบ.ม./24 ชม. | ปริมาณการใช้จริงประมาณ 65 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อชั่วโมง | — |
| เครื่องอบลูกกลิ้ง 4 ชั้น GTH30-36 | แผ่นไม้อัดสดให้เหลือประมาณ 8–10% | 110 ลบ.ม./วัน | ปริมาณการใช้จริงประมาณ 149 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อชั่วโมง | — |
ตารางนี้ยังชี้แจงด้วยว่าเหตุใดการเปรียบเทียบจำนวนพนักงานแบบง่าย ๆ จึงไม่เพียงพอ ตัวอย่างเช่น หน้าคอนฟิกูเรชันแนวตั้งหน้าหนึ่งระบุว่าอุปกรณ์ต้องใช้พนักงาน 2 คนต่อกะ ขณะที่ข้อกำหนด FBH30-20 ระบุพนักงาน 3 คน ระดับกำลังคนขึ้นอยู่กับการเลือกรุ่น การจัดวางพื้นที่ การมอบหมายหน้าที่ และเป้าหมายการผลิตโดยรวมของระบบอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์.
การป้อนและการซ้อนที่สมดุลกับหน้าที่ของพนักงาน
ก่อนเลือกการป้อนหรือการซ้อนอัตโนมัติ โรงงานควรวางแผนกะการทำงานทั้งหมด ตั้งแต่การรับไม้อัดเปียกจนถึงการเคลื่อนย้ายไม้อัดแห้ง ในการอบแห้งแผ่นไม้อัดการคำนวณจำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างความสามารถของเครื่องอบและความสามารถในการขนถ่าย
ลำดับการปฏิบัติจริงสำหรับการวางแผนคือ:
ยืนยันปริมาณแห้งต่อชั่วโมงหรือต่อกะที่ระดับความชื้นสุดท้ายที่กำหนด
กำหนดจังหวะการป้อนที่จำเป็นเพื่อให้เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ได้รับการป้อนอย่างต่อเนื่อง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสามารถในการปล่อยและการซ้อนสอดคล้องกับจังหวะการผลิตเดียวกันนี้
ระบุรายชื่อพนักงานที่ยังจำเป็นสำหรับการเดินเครื่องเตาเผา การเคลื่อนย้ายรถโฟล์คลิฟต์ การเฝ้าระวัง และการขนถ่ายวัสดุ
คำนวณต้นทุนค่าแรง ค่าเชื้อเพลิง และค่าไฟฟ้าต่อลูกบาศก์เมตรแห้ง
สูตรแรงงานหลักคือ:
ต้นทุนแรงงานต่อลูกบาศก์เมตร = ต้นทุนแรงงานในช่วงดำเนินการ ÷ ปริมาณแห้งในช่วงเวลาเดียวกัน
การคำนวณนี้ทำให้การอภิปรายเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติยังคงอยู่ในกรอบของความเป็นจริงในทางปฏิบัติ หากสายการผลิตเพิ่มระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติ แต่การจัดเรียงยังคงช้าเกินไป การอบแห้งแผ่นไม้อัดผลผลิตอาจยังคงติดขัดที่จุดปล่อย หากผู้ควบคุมเตาเผายังต้องทำงานรถยกตามที่ระบุไว้สำหรับ FBH30-20 หน้าที่ที่ใช้ร่วมกันนี้ควรนำมาคำนวณในต้นทุนแรงงานโดยประมาณต่อลูกบาศก์เมตร
เมื่อเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์แนวตั้งเหมาะกับโรงงาน
กไม้วีเนียร์ไม้อัดแนวตั้งการกำหนดค่าอาจมีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษเมื่อพื้นที่ในเวิร์กช็อปเป็นข้อจำกัดหลัก Shine รายงานว่า เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์แนวตั้งแนวตั้งโดยทั่วไปครอบคลุมพื้นที่ประมาณสองในสามของพื้นที่ที่เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งต้องการ การออกแบบแนวตั้งนี้ยังใช้การโหลดแผ่นไม้อัดแบบสามมิติ ซึ่งกล่าวกันว่าช่วยเพิ่มความจุในการโหลดแผ่นไม้อัดได้ 30–80% เมื่อเทียบกับเครื่องอบแห้งประเภทอื่น
สำหรับผู้ซื้อที่กำลังพิจารณาเครื่องอบแห้งแกนกลางแบบแนวตั้งเป็นโซลูชันที่ใช้พื้นที่น้อย คำถามสำคัญไม่ใช่เพียงว่าเครื่องมีขนาดกะทัดรัดหรือไม่เท่านั้น คำถามที่แท้จริงคือระบบป้อนเข้า ระบบปล่อยออก การซ้อน และจังหวะการทำงานของพนักงานที่เหลืออยู่สามารถรองรับผลผลิตที่เลือกได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ Shine ยังตั้งข้อสังเกตว่าอุปกรณ์นี้ประกอบที่โรงงานของลูกค้าและสามารถติดตั้งได้ตามข้อกำหนดเฉพาะของสถานที่ ทำให้การวางแผนผังอย่างละเอียดเป็นส่วนสำคัญของการหารือเรื่องการจัดซื้อ
เมื่อเครื่องอบแห้งแผ่นไม้อัดราคาประหยัดรองรับผลผลิตต่อวันได้สูงขึ้น
ระบบลูกกลิ้งรองรับช่วงการผลิตที่แตกต่างออกไป เครื่องอบแห้งแผ่นไม้อัดต้นทุนต่ำนำเสนอเป็นแบบลูกกลิ้งที่มีความกว้างทำงาน 3 เมตร พื้นที่ให้ความร้อน 32 เมตร พื้นที่ทำความเย็น 4 เมตร สามารถรองรับความหนาของแผ่นไม้วีเนียร์ตั้งแต่ 0.8–8 มม. และมีความสามารถในการอบแห้ง 50–60 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน. แหล่งความร้อนหลักคือเตาเผาชีวมวล แต่มีตัวเลือกอื่นให้เลือก
สำหรับความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้นการทำให้แผ่นไม้เนื้อบางแห้ง การกำหนดค่า GTH30-36 แบบ 4 ชั้น มีความกว้างทำงาน 3.0 เมตร พื้นที่ให้ความร้อน 32 เมตร พื้นที่ทำความเย็น 4 เมตร รองรับความหนาของแผ่นไม้วีเนียร์ 0.8–8 มม. และมีความสามารถในการอบแห้ง 110 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน. อุณหภูมิในการอบแห้งสามารถปรับได้ตั้งแต่ 140–200°C โดยมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±5°C ปริมาณการใช้ไฟฟ้าจริงของรุ่นนี้ประมาณ 149 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อชั่วโมง
ตัวเลขเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบเครื่องอบแผ่นไม้อัดแนวตั้งและกเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ต้นทุนต่ำตามเกณฑ์ที่สอดคล้องกัน: พื้นที่ ความชื้นเป้าหมาย ความสามารถรายชั่วโมงหรือรายวัน การใช้ไฟฟ้า และจังหวะการจัดการ
คำนวณต้นทุนการอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์ก่อนซื้อระบบอัตโนมัติ
ต้นทุนต่อลูกบาศก์เมตรเป็นวิธีที่ชัดเจนที่สุดในการเปรียบเทียบที่แตกต่างเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์การกำหนดค่า สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้คือกำลังการผลิตที่ติดตั้งและปริมาณการใช้ไฟฟ้าจริงไม่ใช่ตัวเลขที่เหมือนกัน ตัวอย่างเช่น GTH30-36 แบบ 2 ชั้น ระบุกำลังไฟรวม 92 kW แต่ปริมาณการใช้ไฟฟ้าจริงประมาณ 65 kWh ต่อชั่วโมง ส่วน GTH30-36 แบบ 4 ชั้น รายงานปริมาณการใช้จริงประมาณ 149 kWh ต่อชั่วโมง
สองสูตรสำคัญสำหรับการวิเคราะห์ต้นทุนคือ:
ไฟฟ้าต่อ m³ = ไฟฟ้าที่ใช้ในช่วงเวลานั้น ÷ ปริมาณที่อบแห้งในช่วงเวลานั้นแรงงานต่อ m³ = จำนวนคนงาน × ชั่วโมงที่จ่ายค่าจ้าง × ค่าจ้างรายชั่วโมงในท้องถิ่น ÷ ปริมาณที่อบแห้งในช่วงเวลานั้น
ต้นทุนเชื้อเพลิงสามารถคำนวณได้ในลักษณะเดียวกัน สำหรับ การทำให้แผ่นไม้เนื้อบางแห้ง โครงการ วิธีการนี้ช่วยป้องกันการเปรียบเทียบที่ทำให้เข้าใจผิดระหว่างเป้าหมายความชื้นที่แตกต่างกัน การอบไม้วีเนียร์สดให้เหลือ 0–5% ภายใน 20% ประมาณ 10% หรือประมาณ 8–10% ล้วนเป็นสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นตัวเลขกำลังการผลิตควรตีความควบคู่กับเป้าหมายความชื้นที่เกี่ยวข้องเสมอ
รายการตรวจสอบสำหรับผู้ซื้อระบบอบไม้วีเนียร์ที่สมดุล
เมื่อพูดถึงระบบอัตโนมัติกับประเทศจีน เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์ ผู้ซื้อควรเตรียมข้อมูลโครงการดังต่อไปนี้:
ปริมาณไม้แผ่นบางแห้งที่ต้องการต่อกะ
สภาพความชื้นสุดท้ายเป้าหมาย
ความหนาและช่วงขนาดของวีเนียร์
ข้อจำกัดด้านพื้นที่และผังการจัดวางของเวิร์กช็อปที่มีอยู่
เลือกแล้ว เครื่องอบแผ่นไม้อัดแนวตั้งหรือการกำหนดค่าเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง
จังหวะการให้อาหารและจังหวะการซ้อน
พนักงานที่ได้รับมอบหมายให้ปฏิบัติหน้าที่ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องอบแห้ง
ค่าไฟฟ้า เชื้อเพลิง และค่าแรงต่อลูกบาศก์เมตรแห้ง
สำหรับโรงงานที่กำลังมองหาโรงงานชั้นนำในจีนเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์จังหวะการผลิตที่วัดผลได้มีค่ามากกว่าคำสัญญาทั่วไปเกี่ยวกับการประหยัดแรงงาน การตัดสินใจด้านระบบอัตโนมัติที่ดีที่สุดคือการตัดสินใจที่ทำให้การป้อนวัตถุ การอบแห้ง การระบายออก การซ้อน และหน้าที่ของพนักงานดำเนินไปในจังหวะเดียวกันอย่างสมดุล
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องอบไม้วีเนียร์แนวตั้งของ Shine โดยทั่วไปต้องใช้พนักงานกี่คน
ความต้องการด้านกำลังคนขึ้นอยู่กับรูปแบบที่เลือก หน้าเครื่องอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์แนวตั้งหน้าสินค้าหนึ่งระบุว่าใช้พนักงาน 2 คนต่อกะ ในขณะที่ FBH30-20ไม้วีเนียร์ไม้อัดแนวตั้งข้อกำหนดระบุพนักงาน 3 คน โดยระบุว่าผู้ปฏิบัติงานเตาเผาอาจต้องจัดการงานอื่นๆ เช่น การขับรถยกด้วย
เหตุใดการคำนวณการป้อนและซ้อนอัตโนมัติให้สอดคล้องกับจังหวะการทำงานของพนักงานจึงมีความสำคัญ?
เนื่องจากภาพรวม การอบแห้งแผ่นไม้อัดผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับทั้งหมดระบบอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์หากการป้อน การระบาย การกอง การทำงานของหัวเผา หรือการถ่ายโอนวัสดุไม่สามารถทำความเร็วให้ทันกับอัตราการผลิตของเครื่องอบแห้ง การทำให้จุดใดจุดหนึ่งเป็นอัตโนมัติอาจไม่เพิ่มปริมาณที่อบแห้งโดยรวม
เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์แบบลูกกลิ้ง Shine มีความจุที่ระบุไว้เท่าใดบ้าง?
เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง GTH30-36 ชนิด 2 ชั้น มีอัตราความสามารถ 50–60 ลูกบาศก์เมตรต่อ 24 ชั่วโมง ส่วนการกำหนดค่าของ GTH30-36 ชนิด 4 ชั้น ระบุไว้ที่ 110 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน
เครื่องอบไม้วีเนียร์แบบแนวตั้งเหมาะกับพื้นที่โรงงานที่จำกัดหรือไม่?
ไชน์กล่าวว่า เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์แนวตั้งแนวตั้งครอบคลุมพื้นที่ประมาณสองในสามของพื้นที่เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง และใช้การโหลดแบบสามมิติเพื่อเพิ่มความจุในการโหลดแผ่นไม้อัดได้ 30–80% เมื่อเทียบกับเครื่องอบแห้งประเภทอื่น
วิธีที่ได้ผลที่สุดในการเปรียบเทียบต้นทุนการอบไม้วีเนียร์คืออะไร
เปรียบเทียบต้นทุนค่าแรง ค่าไฟฟ้า และค่าเชื้อเพลิงต่อลูกบาศก์เมตรที่อบแห้ง ภายใต้ระยะเวลาการทำงานและปริมาณความชื้นเป้าหมายเดียวกัน ซึ่งให้เกณฑ์การเปรียบเทียบที่แม่นยำกว่าการดูเพียงจำนวนพนักงานหรือกำลังการผลิตที่ระบุไว้เพียงอย่างเดียว
