ตรวจสอบความสูงของโรงงานก่อนเลือกเครื่องอบแผ่นไม้อัดหกชั้น
สำหรับโรงงานไม้อัดที่มีอยู่เดิม คำถามหลักไม่ได้เกี่ยวกับความสามารถในการอบแห้งสูงสุดของเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์เสมอไป ในโครงการปรับปรุงหลายโครงการ คำถามที่ยากกว่าคืออุปกรณ์สามารถเข้าไปในโรงงานที่มีอยู่และทำงานภายในได้จริงหรือไม่ พิจารณาเครื่องของ Shine Machinery รุ่น GTH612-42 หกชั้น ซึ่งมีขนาดโดยรวม 65,453 × 22,080 × 5,500 มม., ความสูง 5,500 มม. มักกลายเป็นปัจจัยเริ่มต้นที่สำคัญ ก่อนที่จะพิจารณารายละเอียดเกี่ยวกับความจุ แหล่งความร้อน หรือระบบอัตโนมัติ
ทำไมความสูง 5,500 มม. จึงสำคัญเป็นอันดับแรก
เครื่องหกชั้น เครื่องอบแผ่นไม้อัดแน่นอนว่าสามารถดึงดูดใจได้เมื่อโรงงานตั้งเป้าหมายไปที่สายการอบแห้งไม้วีเนียร์ไม้อัดที่มีกำลังการผลิตสูง ตัวอย่างเช่น GTH612-42 มีการรวมหกชั้นความกว้างทำงาน 6,120 มม., แบบส่วนลมร้อน 36 ม., แบบส่วนลมเย็น 6 ม.และความสามารถในการอบแห้งที่ประกาศไว้15–18 ลบ.ม./ชมตัวเลขเหล่านี้ค่อนข้างน่าประทับใจสำหรับโรงงานที่สามารถรองรับเครื่องจักรขนาดใหญ่เช่นนี้ได้จริง
อย่างไรก็ตาม เมื่อโครงสร้างหลังคา คาน ชานชาลา หรือข้อจำกัดอื่นๆ ในโรงงานลดพื้นที่ใช้งานลงความสูงของอุปกรณ์ 5.5 เมตร มักจะกลายเป็นเงื่อนไขที่ชี้เป็นชี้ตาย ผู้ซื้อไม่ควรให้ความสำคัญกับความสามารถในการอบแห้งเป็นตัวกรองหลัก หากเครื่องอบแผ่นไม้เวเนอร์แบบใช้ลูกกลิ้ง ไม่สามารถติดตั้งภายในความสูงของอาคารที่มีอยู่ได้ ในโรงงานที่มีหลังคาต่ำ การวางแผนความสูงต้องมาก่อนการเปรียบเทียบกำลังการผลิตใดๆ
เปรียบเทียบจำนวนชั้นกับพื้นที่โรงงานจริง
การลดจำนวนชั้นสามารถลดความสูงของอุปกรณ์ได้ แต่ก็ส่งผลกระทบต่อผลผลิต พื้นที่ ความกว้างในการทำงาน ความยาวในการให้ความร้อน และการจัดระบบทำความเย็นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้วยเหตุนี้ ควรพิจารณาจำนวนชั้นภายในบริบทที่กว้างขึ้นของเครื่องอบไม้ เค้าโครงทั้งหมด ไม่ใช่เป็นข้อกำหนดที่แยกออกมา
| การกำหนดค่า | แบบอย่าง | ขนาดที่เผยแพร่ | กำลังการผลิตที่เผยแพร่ |
|---|---|---|---|
| 6 ชั้น | GTH612-42 | 65,453 × 22,080 ×5,500 มม. | 15–18 ลบ.ม./ชม |
| 4 ชั้น | GTH45-40 | 51 ม. × 13 ม. ×3.5 ม. | 180–200 ลบ.ม./24 ชม. |
| 4 ชั้น | GTH30-38 | 49 ม. × 11 ม. ×3.5 ม. | 120 ม.³/วัน |
| 2 ชั้น | GTH30-48 | 50 ม. × 9 ม. × 3 ม. | 70–80 ลบ.ม./24 ชม. |
| 2 ชั้น | GTH30-32 | 38 ม. × 9 ม. × 3 ม. | 40–45 ลบ.ม./24 ชม. |
การเปรียบเทียบนี้แสดงให้เห็นถึงข้อแลกเปลี่ยนในทางปฏิบัติอย่างชัดเจน ความสูงที่ต่ำกว่า เครื่องอบแผ่นไม้เวเนอร์แบบใช้ลูกกลิ้ง อาจช่วยแก้ปัญหาความสูงของหลังคาได้ แต่ก็อาจไม่ให้ผลผลิต การอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์สำหรับไม้อัด ที่เท่ากัน ในทางกลับกัน ระบบที่สูงกว่าอาจให้ความจุที่แข็งแกร่งกว่า แต่ก็อาจทำให้การติดตั้งล่าช้าอย่างมาก หากไม่ได้ตรวจสอบโครงสร้างอาคารอย่างละเอียดตั้งแต่ต้น
รายการตรวจสอบเชิงปฏิบัติสำหรับโรงงานหลังคาต่ำ
ก่อนที่จะเลือก เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ผู้วางแผนโรงงานควรยืนยันเงื่อนไขพื้นฐานด้านเค้าโครงหลายประการ ในทางปฏิบัติ ขั้นตอนนี้มักสำคัญกว่าการเปรียบเทียบโบรชัวร์ทีละบรรทัด เพราะความไม่สอดคล้องระหว่างข้อจำกัดของโรงงานกับขนาดของเครื่องจักรอาจทำให้เกิดความล่าช้าในการติดตั้งที่มีค่าใช้จ่ายสูง ต้องออกแบบใหม่ หรือทำให้รุ่นที่เลือกไม่สามารถใช้งานได้ การวัดอาคารอย่างชัดเจนและเปรียบเทียบตัวเลขเหล่านั้นกับขนาดที่เผยแพร่ของเครื่องอบแห้งเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดซื้อที่หลีกเลี่ยงได้ และปกป้องทั้งระยะเวลาและงบประมาณ
วัดความสูงที่ใช้งานได้ ไม่ใช่แค่ความสูงของหลังคาเปรียบเทียบพื้นที่ว่างจริงกับความสูงของเครื่องจักรที่เผยแพร่เสมอ สำหรับ GTH612-42 ความสูงของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องคือ5,500 มม..
ตรวจสอบความยาวและความกว้างพร้อมกันแม้แต่รุ่นที่ต่ำกว่าเครื่องอบไม้ก็ยังต้องการพื้นที่พื้นเพียงพอสำหรับส่วนทำความร้อน ส่วนทำความเย็น ส่วนป้อนเข้า และส่วนป้อนออก
จัดกำลังการผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการการผลิตGTH30-32 ได้รับการจัดอันดับที่ 40–45 ลูกบาศก์เมตร/24 ชั่วโมง ในขณะที่ GTH45-40 ได้รับการจัดอันดับที่ 180–200 ลูกบาศก์เมตร/24 ชั่วโมง รุ่นเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้เพียงเพราะทั้งคู่มีค่าต่ำกว่ารุ่นที่มีหกชั้น
ตรวจสอบความกว้างในการทำงานและความยาวของกระบวนการตัวอย่างเช่น GTH30-48เครื่องอบไม้อัด มี ความกว้างทำงาน 3 เมตร, แบบพื้นที่ทำความร้อน 44 เมตรและพื้นที่ทำความเย็น 4 ม..
วางแผนการไหลของวัสดุก่อนสั่งซื้อการป้อน การหมุนเวียนอากาศร้อน การทำความเย็น การนำออก และการเข้าถึงพื้นที่ทำงาน ควรพิจารณาทั้งหมดเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตแบบรวม
Shine Machinery ระบุอย่างชัดเจนว่าความยาว ความกว้าง และจำนวนชั้นของเครื่องอบสามารถออกแบบตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้ ทำให้การวัดขนาดโรงงานอย่างแม่นยำเป็นข้อมูลสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการเลือกเครื่องอบแผ่นไม้เวเนอร์แบบใช้ลูกกลิ้ง.
เมื่อรูปแบบชั้นล่างเหมาะสมกว่า
หากรูปแบบหกชั้นถูกจำกัดด้วยข้อกำหนดความสูงของอาคาร การกำหนดค่าแบบสองชั้นหรือสี่ชั้นมักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่ปฏิบัติได้จริงมากกว่า เครื่องอบไม้อัด GTH30-48 ตัวอย่างเช่น ใช้โครงสร้างสองชั้น ครอบคลุมพื้นที่ 50 ม. × 9 ม. × 3 ม., มีกำลังการผลิตที่ประกาศไว้ 70–80 ลบ.ม./24 ชม. สำหรับโรงงานที่มีความต้องการผลิตน้อยกว่า GTH30-32 ครอบคลุมพื้นที่ 38 ม. × 9 ม. × 3 ม. และมีอัตราการผลิตที่ 40–45 ลบ.ม./24 ชม..
สำหรับโรงงานที่ต้องการผลผลิตมากขึ้นแต่ยังคงต้องหลีกเลี่ยงความสูง 5.5 ม. ของรุ่นหกชั้น อุปกรณ์สี่ชั้นสามารถเป็นทางเลือกกลางที่เหมาะสม เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์อัตโนมัติ GTH30-38 มีขนาด 49 ม. × 11 ม. × 3.5 ม. และมีกำลังการผลิตที่ประกาศไว้ 120 ม.³/วัน ในทำนองเดียวกัน GTH45-40 ก็มี 3.5 ม. ความสูง ควบคู่กับ ความกว้างในการทำงาน 4.5 เมตรและ180–200 ลบ.ม./24 ชม.ความจุ.
ท้ายที่สุดแล้ว ตัวเลือกที่ดีที่สุดไม่ใช่จำนวนชั้นที่สูงที่สุดเสมอไป มันคือ เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ที่สมดุลความสูงของอาคาร ผลผลิต พื้นที่ใช้งาน ความกว้างการทำงาน และการจัดวางระบบทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แหล่งความร้อนและการไหลเวียนอากาศควรอยู่ในขอบเขตการพิจารณาเดียวกัน
หลังจากยืนยันความสูงและพื้นที่วางแล้ว ผู้ซื้อควรตรวจสอบแผนแหล่งความร้อนอย่างละเอียด เครื่องจักรไชน์เครื่องอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์รวมถึงการกำหนดค่าที่ใช้โซลูชันการทำความร้อนที่เกี่ยวข้องกับชีวมวล ไอน้ำ น้ำมันร้อน และก๊าซธรรมชาติในหลายรุ่น เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์แบบต่อเนื่องมักจะระบุตัวเลือกแหล่งความร้อน เช่น หม้อไอน้ำแบบไอน้ำ หม้อไอน้ำแบบน้ำมันร้อน หัวเผาก๊าซธรรมชาติ และเครื่องกำเนิดไอน้ำ
การไหลของอากาศยังส่งผลอย่างมากต่อการจัดวางการดำเนินงานของ เครื่องอบไม้. ในระบบการกำหนดค่าของเครื่องจักร Shine ที่ได้รับการบันทึกไว้ พัดลมแบบไหลตามแนวแกนถูกนำมาใช้ในระบบลมร้อนและลมเย็นที่เลือกสรร เพื่อลดกำลังการติดตั้งในขณะที่ยังคงรองรับปริมาณลมแห้งที่จำเป็น สำหรับการอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์สำหรับไม้อัดโครงการเหล่านี้ รายละเอียดเฉพาะต้องถูกรวมเข้าในการทบทวนการจัดวางสายการผลิตทางกายภาพ ไม่ใช่เพียงแค่เพิ่มเติมหลังจากที่เลือกอุปกรณ์หลักแล้ว
การจัดซื้อที่ดีขึ้นเริ่มต้นด้วยแผนการก่อสร้าง
สำหรับผู้ซื้อที่เปรียบเทียบสินค้าจากจีน เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ที่มีประสบการณ์จีนผู้จัดจำหน่ายเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์, หรือผู้ผลิตชั้นนำของจีนเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์, ลำดับการจัดซื้อที่ชาญฉลาดนั้นชัดเจน:ยืนยันอาคารก่อน จากนั้นจึงเปรียบเทียบการกำหนดค่าเครื่องอบ. เครื่องอบแบบหกชั้นเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์อาจเหมาะสมอย่างยิ่งเมื่อโรงงานสามารถรองรับความสูง 5,500 มม. ได้ อย่างไรก็ตาม ในอาคารที่ต่ำกว่า การจัดวางเครื่องอบแบบสองชั้นและสี่ชั้นเครื่องอบแผ่นไม้เวเนอร์แบบใช้ลูกกลิ้งสามารถลดความเสี่ยงในการติดตั้งได้อย่างมาก ในขณะที่ยังคงรองรับช่วงกำลังการผลิตที่กำหนดไว้
บริษัท ซานตง ไชน์ แมชชีนเนอรี่ จำกัดมีการกำหนดค่าเครื่องอบที่บันทึกไว้หลายแบบบนwww.veneersdryer.comรวมถึงรุ่นหกชั้น สี่ชั้น และสองชั้น สำหรับโรงงานที่มีอยู่แล้ว การสอบถามที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจะครอบคลุมถึงความสูงของโรงงาน ความยาวและความกว้างที่ว่าง กำลังการผลิตเป้าหมาย ช่วงความหนาของแผ่นไม้วีเนียร์ แหล่งความร้อนที่ต้องการ และเงื่อนไขการป้อน/การลำเลียงออก
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์หกชั้นสามารถติดตั้งในโรงงานที่มีความสูงต่ำกว่า 5.5 เมตรได้หรือไม่?
รุ่น GTH612-42 แบบหกชั้นมีความสูงโดยรวมที่ประกาศไว้ที่ 5,500 มม.. หากความสูงของพื้นที่ทำงานในโรงงานไม่สามารถรองรับความสูงของอุปกรณ์นั้นได้ การกำหนดค่ามาตรฐานนี้ก็ไม่เหมาะสมกับพื้นที่นั้น
มีตัวเลือกเครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์แบบลูกกลิ้งที่ต่ำกว่าหรือไม่
แน่นอน ตัวอย่างที่บันทึกไว้ของ Shine Machinery รวมถึงรุ่นสองชั้นที่ความสูง3 ม.และรุ่นสี่ชั้นที่ความสูง3.5 ม.ขึ้นอยู่กับรุ่นและการกำหนดค่าที่เลือก
เครื่องอบแผ่นไม้วีเนียร์ที่ต่ำกว่ายังคงให้ผลผลิตเท่าเดิมหรือไม่
ไม่ การลดจำนวนชั้นส่งผลมากกว่าแค่ความสูง ต้องเปรียบเทียบความจุ ความกว้างการทำงาน ความยาวทำความร้อน ความยาวทำความเย็น และพื้นที่โดยรวมอย่างรอบคอบก่อนตัดสินใจเลือก
ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลใดก่อนการวางผัง
ความสูงของโรงงาน พื้นที่ว่างที่มี ความจุเป้าหมายการอบแห้งแผ่นไม้วีเนียร์สำหรับไม้อัดความหนาของแผ่นไม้วีเนียร์ แหล่งความร้อนที่ต้องการ และการจัดเรียงการป้อนเข้าและออก ล้วนเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์สำหรับแผนผังที่มีประสิทธิภาพ
ทำไมแหล่งความร้อนถึงถูกตรวจสอบร่วมกับเค้าโครง?
แหล่งความร้อนส่งผลโดยตรงต่อภาพรวม เครื่องอบไม้การจัดวาง รวมถึงตัวอุปกรณ์ทำความร้อนเอง รูปแบบการหมุนเวียนอากาศ ข้อพิจารณาเรื่องค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และรายละเอียดอันซับซ้อนของการวางแผนการติดตั้ง





